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軋輥堆焊機(jī)堆焊對(duì)合金強(qiáng)度、耐磨性的影響

使用軋輥堆焊機(jī)技能及光學(xué)顯微鏡、透射電鏡研究了堆焊對(duì)合金熱影響區(qū)安排和功能的改變規(guī)則。
  隨著熱處理溫度的進(jìn)步,焊縫安排由回火馬氏體+少數(shù)顆粒狀貝氏體逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱钬愂象w+索氏體安排,兩邊焊縫硬度差異減小,安排均勻化程度進(jìn)步,晶粒有長(zhǎng)大傾向。堆焊的安排會(huì)降低鋼的力學(xué)功能、加工功能和塑性成形功能,帶狀安排中的合金元素偏析,焊接熱影響區(qū)的安排由粒狀貝氏體和少數(shù)的準(zhǔn)多邊形鐵素體構(gòu)成轉(zhuǎn)變?yōu)橐源执蟮牡容S鐵素體和珠光體為主,大顆粒狀的M-A島很容易導(dǎo)致脆性解理斷裂,導(dǎo)致沖擊耐性降低;模仿焊接熱影響區(qū)的沖擊耐性總體水平較高,軋輥堆焊機(jī)堆焊強(qiáng)度呈降低趨勢(shì),740℃強(qiáng)度降低趨緩,這是因?yàn)楹附邮S鄳?yīng)力得到大幅度開釋,一起沉積相的彌散強(qiáng)化效果增強(qiáng)所致。

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  軋輥堆焊機(jī)堆焊處理后,合金的顯微安排主要為回火索氏體+板條馬氏體,其間板條馬氏體成平行狀,與回火索氏體彼此交織排列,構(gòu)成織造狀。當(dāng)時(shí)效溫度相一起,850℃調(diào)整處理得到的安排比750℃調(diào)整處理時(shí)得到的安排均勻細(xì)微,堆焊后的合金的顯微安排為粗大的板條狀馬氏體和很多殘留奧氏體;堆焊后進(jìn)行500~550℃回火處理,軋輥堆焊機(jī)堆焊后的焊層的顯微安排主要是細(xì)微托氏體和少數(shù)殘留奧氏體。
  堆焊后試樣的耐磨性進(jìn)步35%?;w硬度有所進(jìn)步,熔合區(qū)硬度梯度減小,改善了堆焊層的耐性。